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废旧塑料颗粒机挤出生产PP板材时工艺应如何控制?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 23:37【
       废旧PP板材挤出时,一般应选用挤岀级专用牌号的PP树脂,如抚顺生产的EP2S34F、 D60P和齐鲁石化生产的EPS30R等,也可用PP与HDPE (熔体流动速率为0.1-2g/10min)的混合料,掺混比例一般为4 : 1-3 : 2。
废旧塑料颗粒机挤出生产PP板材,其成型工艺控制如下:机筒加料段温度为150-160°C,压缩段温度为160-170°C,均化段温度为180-190°C;机头中间段温度为190-200°C,两端温度为200-210°C;三辊压光机中辊温度在70°C左右,下辊温度在60°C左右,上辊温度在50°C左右,辊面上各点温度一致,温差控制在土0.5°C左右。

 
塑料颗粒机

       一般塑料颗粒机挤出时机头前应安装过滤装置,而且至少应采用三层过滤网,如40目/80目/ 40目,目数大的应放中间。塑料颗粒机挤出时,三辊压光机与机头模唇应尽量靠近,以防止从模唇挤出的板坯发生下垂,一般距离为50-150mm,生产时应视板材幅宽的收缩大小来调整两者之间的距离。板材的牵伸 比可控制在1.1-1.2。

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