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双螺杆塑料再生造粒机比单螺杆塑料再生颗粒机更具哪些优势?

返回列表 责任编辑:华盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 21:45【
        单螺杆塑料再生颗粒机与双螺杆塑料再生颗粒机是目前应用最为广泛的塑料回收造粒设备,由于其结构、性能、价格、产能等诸多不同,二者在选购时,往往时用户犯难,下面我们就对单双螺杆塑料再生颗粒机在使用和选购上的区别,予以简单说明:相同产量条件下单、双螺杆塑料再生颗粒机的各项特性比较。可以看出,双螺杆塑料再生颗粒机的螺杆转速较低、螺杆的传动功率及料筒的加热功率均较低,这说明双螺杆塑料再生颗粒机的功率利用效率高,具有节能特性。
 
单螺杆塑料再生颗粒机

        塑料再生颗粒机主要用于废旧塑料熔融挤出。近年来,随着合成材料、精细化工、新产品、新技术的发展,所要处理的特种或特殊状态的聚合物日益增多,单螺杆塑料再生颗粒机的应用也越来越广。挤出加工的应用双螺杆塑料再生颗粒机加工主要用于挤出生产管材、板材及异形材其加工的产量是单螺杆挤岀机的两倍以上,而单位产量制品的能耗比单螺杆挤出机低30%左右。因双螺杆输送能力强,可直接加入粉料而省去造粒工序,使制件成本降低20% 左右。双螺杆塑料再生颗粒机的剪切发热量小,对物料的热稳定性要求不高,可以减少少稳定剂的用量,稳定剂的毒性作用相对减少,成本也降低。配料、混料的应用,用于配料、混料工序(以下简称配混)。因双螺杆塑料再生颗粒机可一次完成着色、排气、均化、干燥、填充等工艺过程,所以常用其给压延机、造粒机等设备供料。目前,有用配混双螺杆塑料再生颗粒机替代捏合机-塑炼机系统的趋势。
 
        用于对塑料填充、改性。在单螺杆塑料再生颗粒机中难以在塑料中混入高填充量的玻璃纤维、石墨粉、碳酸钙等无机填料的加工,用双螺杆塑料再生颗粒机更容易实现。用于橡塑共混及制备塑料合金。加工橡胶共混改性热塑性塑料,制备ABS和聚碳酸酯、聚苯醚和聚砜等多种聚合物合金时,双螺杆塑料再生颗粒机是理想的设备。
 
       用于生产聚合物色母料。用双螺杆塑料再生颗粒机可生产含量高达70%的色母料和炭黑母料。反应加工的应用双螺杆塑料再生颗粒机与一般间歇式或连续式反应器相比,其熔融物料的分散层更薄,熔体表面积也更大。极薄的、不断更新的表面层有利于化学反应的物质传递及热交换。双螺杆挤出可使物料在输送中迅速而准确地完成预定的化学变化。在大搅拌反应器中不易制备的改性聚合物也能在双螺杆反应塑料再生颗粒机中完成。利用双螺杆塑料再生颗粒机进行反应加工,还具有容积小、可连续加工、设备费用低、不用溶剂、节能、低公害、对原料及制品都有较大的选择余地、操作简便等特点。

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