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反应塑料颗粒机的特点是什么?有哪些应用?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:56【
 (1)反应塑料颗粒机的特点是:
①熔融进料预处理容易。
②混合分散性和分布性优异。
③温度控制温定。
④可控制整个停留时间的分布。
⑤可连续加工。
⑥分段性。
⑦未反应的单体和副产品易除去。
⑧具有对后反应的限制能力。
⑨可进行黏流熔融输送。
⑩可连续制造异形制品。

 
塑料颗粒机

(2)反应挤出加工主要应用于聚合物的降解、合成、接枝、增容等。如在反应挤出过程中通过向pp中加入适量的过氧化物,使pp主链断裂,支化终止,由断裂产生的大分子自由基制得用一般方法难以制得的熔体黏度低、分子量分布窄、分子量小的可用于满足薄膜挤出、薄膜注射制品要求的pp。以特制的双螺杆塑料颗粒机为反应器,采用已内酰胺阴离子快速聚合原理直接反应成型,可实现单体-聚合物-制品一体化,用此工艺制得的PA6的强度为普通PA6的120%,韧性为普通PA6的3倍以上,将该双螺杆塑料颗粒机与成型装置相连,可直接制得PA6制品,大大缩短成型周期,降低成本。在极性聚合物分子链上接枝极性官能团,可赋予制品一些特殊的性能,这种接枝无物在塑料改性、复合材料制备等方面有着广泛的应用,如通过硅烷交联或辐射交联反应挤出生产的XPE管材具有耐高温、耐高压、柔软性好、耐化学药品性优良、蠕变性能较好、耐应力开裂性好等优点。在聚合物增容方面,在加入增容剂PE-g-MAH的PE/CaCO3共混中,CaCO3粒径一致且分布均匀,使共混物的拉伸强度明显提高,断裂伸长率变化较小,MFR略有下降。
反应塑料颗粒机挤出技术是近年来发展的旨在实现高附加值、低成本的新技术,已经引起世界化学和聚合物材料科学与工程界的广泛关注,在工业方面发展很快。与原有的塑料颗粒机挤出技术相比,其明显的优点是:
①节约加工中的能耗。
②避免了重复加热。
③降低了原料成本。
④在反应挤出阶段,可在生产线上及时调整单体、原料的物性,保证最终制品的质量。

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