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在塑料颗粒机挤出新工艺中固态挤出工艺是怎样进行的?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:58【
         固态挤出是使聚合物在低于熔点条件下被挤出口模。固态挤出一般使用单柱塞塑料颗粒机,柱塞式塑料颗粒机为间歇式操作。柱塞的移动产生正向位移和非常高的压力。挤出时口模内的聚合物发生很大的形变,使得分子严重取向,其效果远大于熔融加工,从而使制品的力学性能大幅度提高。
         固态挤出有两种方法:一种是直接固态挤出,另一种是静液压挤出。在直接固态挤出中,预成型的实心圆棒状物料被放入料筒,柱塞直接接触固态物料,推动物料从口模中挤出。在静液压挤出中,挤出所需要的压力由柱塞经润滑液传递至料锭,料锭形状与口模相配合以防止润滑液漏失。静液压油减小摩擦,因而降低挤出压力。

 
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        由于单柱塞塑料颗粒机的料筒截面面积远大于口模截面积,因此,挤压料锭通过口模时需要足够的压力,在力的作用下固态物料产生形变和分子取向。固态挤出中,将料筒截面积与口模截面积之比定义为挤出比。在高挤出比的情况下,基本上不产生熔融挤出中的离模膨胀,因而挤出物的尺寸与口模尺寸相等。固态挤出HDPE的力学性能优于熔融挤出的HDPE,其拉伸强度与碳素钢相同。固态挤出的基本过程不连续,不能用普通的聚合物加工设备成型,需要很高的压力才能实现挤出。

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