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塑料颗粒机挤出PP过程中要注意哪些问题?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:48【
一、PP的熔体黏度低,流动性好,成型加工的温度范围宽,具有良好的加工性能。但在挤出过程中还要注意如下几个方面
(1) PP溶体黏度主要依赖于剪切速率,在挤出过程中,提高螺杆的转速可明显降低PP熔体的黏度。
(2) PP在高温时对氧极为敏感,即高温下极易氧化降解,挤出成型时冷却定型装置应尽量靠近机头口模,以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时间也不宜过长。
(3) PP吸水性小,加工前一般不必干燥,但为了提高制品质量及加工效率,可于80-100℃预热lh左右。
(4) PP成型收缩率较大,一般为1.5%-2. 5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极大,成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态,以得到性能优异的制品。
(5) PP成型时易发生取向,挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。

 
塑料颗粒机
 
二、塑料颗粒机基础PVC过程中应注意哪些问题?
PVC热稳定性差,属于热敏性塑料,成型加工比较困难。在成型加工过程中应注意以下几点。
(1) 应严格控制成型温度,一般不宜用提高温度的方法来增加熔体的流动性,应采取增大压力和螺杆转速,提高剪切速率以降低熔体黏度来改善其流动性,但剪切速率不宜过大,否则易引起熔体破裂。
(2) PVC在挤出成型时的熔化速度慢,熔体强度低,易引起熔体流动缺陷,往往需加入加工改性剂来加快凝胶化速度,提高熔体的流动性,改善制品质量。常用的加工改性剂主要有ACR、氯化聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物等。
(3) PVC在挤出成型过程中分解放出的HC1对模具和设备有腐蚀作用,故模具和设备应选用耐腐蚀、耐高温的材料来制造。
(4) PVC吸湿性小,如果原料在储存和运输过程中包装完好,没有被打湿,在一般情况下成型前不需干燥处理。

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