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信盛机械

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塑料颗粒机生产线
泡沫塑料颗粒机
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  • 产品型号:150/135颗粒机
  • 日均产能:2-4吨/天
  • 功能介绍:该机型泡沫颗粒机是单螺杆塑料颗粒机生产线,配置数控面板的控电柜,电磁加热器、硬齿面减速机、普通45KW电动机,采用电动模头,螺杆料筒均采用莱钢优质结构钢切削高温淬火处理,整套设备操作简单易用,配套辅助设备有:废旧泡沫专用塑料破碎机(立式、卧式)、不锈钢冷却水槽、变频式滚刀切粒机以及1吨储料仓。泡沫颗粒机整机能耗低,节能效果显着,电耗费用150元/吨左右。整条生产线配置了塑料造粒烟气净化器,
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【泡沫塑料颗粒机功能介绍】
该机型泡沫颗粒机是单螺杆塑料颗粒机生产线,配置数控面板的控电柜,电磁加热器、硬齿面减速机、普通45KW电动机,采用电动模头,螺杆料筒均采用莱钢优质结构钢切削高温淬火处理,整套设备操作简单易用,配套辅助设备有:废旧泡沫专用塑料破碎机(立式、卧式)、不锈钢冷却水槽、变频式滚刀切粒机以及1吨储料仓。泡沫颗粒机整机能耗低,节能效果显着,电耗费用150元/吨左右。整条生产线配置了塑料造粒烟气净化器,对于泡沫加工过程中产生的有害烟气通过集烟罩和吸风管道,采集送入喷淋箱,通过喷淋雾化沉淀,再经过活性炭吸附等工序,清除烟气中的杂质。净化效果可达98%以上。
 
【泡沫塑料颗粒机适用物料】PS泡沫、滴灌带、ABS电器废旧外壳、PVC门窗料、PP、PE薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,)
【泡沫塑料颗粒机产能】2-6吨/24小时(多种规格可选)

 
泡沫塑料颗粒机

泡沫塑料颗粒机
 
【泡沫塑料颗粒机详情说明】
目前,市场上的大多数PS泡沫颗粒机多采用单机型,由于熔点较低,熔融挤出容易,单机型造粒机可以满足用户的需求,其整套设备价格再3-6万之间,对于造粒产能有所要求的用户可以根据自身需求配置中高端机型,其产能可达5-6吨/天,该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主,整套机组配套完善,整套设备占地面积小,适用于小型车间作业、出产颗粒效率高、机身性能稳定、耗电低、适应性广的显着特点,该机型配置了标准的电动模头,用户也可以配置高端的液压模头,实现不停机自动换网功能,同时配套的塑料破碎机也可配置液压开箱装置,实现一键开箱操作,更换刀片和筛网更方便。
 
【泡沫塑料颗粒机视频说明】该视频是我司天津用户采购的多套180/150型塑料颗粒机,主用于废旧大棚膜、编织袋造粒生产线,废旧塑料通过分拣后,经过塑料破碎机清洗破碎后,送入洗料池清洗,再经过甩干提料机清除水分,待加工的废旧物料经过人工投料,送入强制喂料机内,经过造粒机主副机的高温塑化后挤出,再经过冷却水槽水冷,进入塑料切粒机,切粒后的颗粒经过振动筛的筛分后通过引风机送入储料仓,等待打包装袋。整套塑料颗粒机操作简单,所需人工仅要2-3名,适合大多数中小企业。

 
泡沫塑料颗粒机
 
【泡沫塑料颗粒机应用特点和优势】
 
PS泡沫塑料颗粒机是针对PS泡沫、电器包装、餐盒等废旧塑料进行回收再生的专用型颗粒机组,使用常规熔融挤出工艺而达到塑料再生颗粒。其PS泡沫塑料颗粒机的结构特点如下:
(1)泡沫塑料颗粒机熔融挤出系统特性
①泡沫颗粒机熔融挤出系统通常需要采用较大的挤出功率,具有较大的熔融挤出压力、熔融挤出速度,预塑和熔融挤出的位置精度高,以满足高压、高速的熔融挤出条件,使废旧泡沫充分熔融塑化。一般废旧泡沫塑料颗粒机的熔融挤出压力为147-177Mpa,废旧泡沫塑料颗粒机熔融挤出压力要求为216-243Mpa。有些废旧泡沫塑料颗粒机超高压力已达到243-393Mpa。熔融挤出速度要求大于等于300mm/s,预塑的位置精度小于等于0.03mm,熔融挤出的位置精度小于等于0.03mm。
②泡沫的塑化均一是熔融挤出的基本条件,塑化均一包括物料的熔融速率、混炼温度的稳定性、原料组分的分散性等。要实现塑化均一,最重要的塑化装置中的螺杆结构和形式,要求螺杆具有高的剪切能力,以得到高的熔融速度;具有低温塑化能力以得到高的混炼温度的稳定性;具有在背压低的情况下高速旋转塑化能力,以得到高的组分分散均匀性。精密熔融挤出螺杆主要采用分流型螺杆、屏障型螺杆、分离型螺杆和减压螺杆等。
③螺杆、机筒的温度控制精度要高,一般要求机筒、螺杆的温度偏差小于等于正负0.5℃。
④能实现多级、无机熔融挤出、且位置切换灵敏、精确度高,以保证成型颗粒工艺的再现条件和颗粒密度。目前许多废旧塑料颗粒机对熔融挤出量、熔融挤出压力、保压压力、塑化压力、熔融挤出速度及螺杆转速等工艺参数实行多级反馈控制,而对料筒和喷嘴的温度则采用PID控制,使温控精度在正负0.5℃,从而保证了这些工艺参数的稳定性和在现性,避免因工艺参数的变动而影响制品的精度。

 
泡沫塑料颗粒机

(2)模头系统
模头系统刚性大,在颗粒成型过程中不易发生变形而保证制品精度。模头系统中的动定模板、拉杆及模头机构的结构件刚性高,选材精细。
模头机构的工作效率高,开模头速度快,为了达到这个目的,要求模头结构更加合理,在满足结构刚性的条件下,尽量减少运动部件及其质量,降低运动惯性,有利于实现高速开模头,降低能耗。目前的精密熔融挤出成型机模头机构主要有传统的肘杆式、单缸充压式、四缸直锁二板式和全电动式等四种结构形式。

(3)液压系统
塑料颗粒挤出通常采用高压高速的熔融挤出工艺。由于高低压及高低速间转换块,因此要求液压系统具有很快的反应速度,以满足精密熔融挤出成型工艺的需要。为此,在液压系统中使用了灵敏度高、反应速度快的液压元件,采用了插装比例技术。随着计算机控制技术在泡沫颗粒机上的应用,使整个液压系统在低噪声、稳定、灵敏和精确的条件下工作。对液压系统中的油温控制精度高。液压系统由温的变化会引起液压油的黏度和流量发生变化,导致熔融挤出工艺参数的波动,从而影响制品精度。液压油采用加热和冷却的闭环控制,使油温稳定在50-55℃。
品牌 信盛机械 型号 150/135型 产品别名 塑料造粒机
产品用途 废旧编织袋 生产能力 150(kg/h) 减速机 215
固定刀数量 1(把) 回旋直径 125(mm) 进料口直径 160*160(mm)
滤筛板孔径 2(mm) 切刀转速 60(r/min) 机器中心高 80(㎜)
电动机功率 22(kw) 加热功率 25(kw) 适用原料 PP,PE,PVC
螺杆数 单螺杆 螺杆长度 1500-2800(mm) 螺杆直径 105-180(mm)
外形尺寸 9000*1000*1200(mm) 重量 2000(kg) 锅体容积 2000(L(升))
售后服务 整机保修一年 辅助设备 800塑料破碎机 辅助设备 甩干提料机
辅助设备 输送带上料机 辅助设备 料斗式上料机 辅助设备 滚刀切粒机
辅助设备 1吨储料仓 辅助设备 强制喂料机 辅助设备 不锈钢冷却水槽

问答:单螺杆塑料颗粒机螺杆应如何拆卸?

①先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度要求。
②开机把机筒内的残余物料尽可能排净。
③在成型温度下,趁热拆下机头。
④排净机筒内物料后,停机,并闭电源。
⑤松开螺杆冷却装置,取出冷却水管。
⑥在螺杆与减速箱连接处,松开螺杆与传动轴连接,采用专用螺杆拆卸装置从后面顶出螺杆。
⑦待螺杆伸出机筒后,用石棉布等垫片垫在螺杆上,再用钢丝绳套在螺杆垫片处,然后按箭头方向将螺杆拖出。采用前面拉后面顶,趁热拔螺杆。当螺杆拖出至根部时,用另一钢环套住螺杆,将螺杆全部拖出。

 
单螺杆塑料颗粒机

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