塑料颗粒机（主副机）
150塑料再生颗粒机
- 产品型号：150型
- 日均产能：2-6吨/24小时（多种规格可选）
- 功能介绍：塑料颗粒机有多种结构形式，按螺杆的有无可分为螺杆式塑料颗粒机和无螺杆式塑料颗粒机；螺杆式塑料颗粒机按螺杆的数目又可分为单螺杆塑料颗粒机、双螺杆塑料颗粒机和多螺杆塑料颗粒机等；按可否排气来分，可分为排气塑料颗粒机和非排气塑料颗粒机；按螺杆在空间的位置来分，可分为卧式塑料颗粒机和立式塑料颗粒机。生产中较为常用的是卧式单螺杆或双螺杆塑料颗粒机。
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【150塑料颗粒机有哪些类型】
（1）150塑料颗粒机的类型
塑料颗粒机有多种结构形式，按螺杆的有无可分为螺杆式塑料颗粒机和无螺杆式塑料颗粒机；螺杆式塑料颗粒机按螺杆的数目又可分为单螺杆塑料颗粒机、双螺杆塑料颗粒机和多螺杆塑料颗粒机等；按可否排气来分，可分为排气塑料颗粒机和非排气塑料颗粒机；按螺杆在空间的位置来分，可分为卧式塑料颗粒机和立式塑料颗粒机。生产中较为常用的是卧式单螺杆或双螺杆塑料颗粒机。
（1）150塑料颗粒机的类型
塑料颗粒机有多种结构形式，按螺杆的有无可分为螺杆式塑料颗粒机和无螺杆式塑料颗粒机；螺杆式塑料颗粒机按螺杆的数目又可分为单螺杆塑料颗粒机、双螺杆塑料颗粒机和多螺杆塑料颗粒机等；按可否排气来分，可分为排气塑料颗粒机和非排气塑料颗粒机；按螺杆在空间的位置来分，可分为卧式塑料颗粒机和立式塑料颗粒机。生产中较为常用的是卧式单螺杆或双螺杆塑料颗粒机。
（2）150普通塑料颗粒机的结构组成
普通塑料颗粒机主要由挤压系统、传动系统、加料系统、加热冷却系统、控制系统等部分组成。挤压系统主要由料筒、螺杆、分流板和过滤网等组成。物料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并且在这一过程中建立起一定的压力，使物料在螺杆的作用下被压实，并且连续定压、定量、定温地挤出塑料颗粒机。传动系统主要由电机、齿轮减速器和轴承等组成。其作用是驱动螺杆，并且使螺杆在给定的工艺条件（如温度、压力和转速等）下获得所必需的扭矩和转速并能均匀地旋转，完成挤塑过程。
加料系统主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需的物料。加热冷却系统主要由机筒外部所设置的加热圈、冷却装置等组成。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。塑料颗粒机的控制系统由各种电器、仪表和执行机构组成，根据自动化水平的高低，可控制塑料颗粒机的拖动电机、驱动油泵、油（汽）缸及其他各种执行机构按所需的功率、速度运行以及进行检测；控制塑料颗粒机的温度、压力、流量，最终实现对整个塑料颗粒机组的自动控制和对产品质量的控制。
【150单螺杆塑料颗粒机的料筒结构怎样】
（1）常用的塑料颗粒机料筒结构有哪些？
在挤出过程中，料筒和螺杆一样也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的，同时料筒还要将热量传给物料或将热量从物料中带走，料筒外部还要设置加热冷却系统、安装机头及加料装置等。因此，料筒的结构和材料的选择对挤出过程有较大影响。大中型塑料颗粒机料筒一般由衬套和料筒基体两部分组成，基体一般由碳素钢和铸钢制造，衬套由合金钢制成，耐磨性好，而且可以拆除加以更换。衬套和基体要有良好的配合，如采用D/gc-Dgd配合。
为了提高固体输送率，在料筒加热段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形（IKV加料系统）。在料筒加料段处开纵向沟槽时，只能在物料仍然是固体或开始熔融以前的那一段料筒上开。纵向沟槽长（3-5）D，有一定锥度。沟槽的数目与螺杆直径有关，一般槽数不能太多，否则会导致物料回流，使输送量下降。
料筒内壁做成锥形时，一般锥形的长度可取（3-5）D（D为料筒内径），加工粉料时，锥度可以加长到（6-10）D。锥度的大小取决于物料颗粒的直径和螺杆直径，螺杆直径增加时，锥度要减小，同时加料段的长度要相应增加。
（2）塑料颗粒机料筒结构形式与特点
料筒的结构形式通常有整体式料筒、组合式料筒、衬套式料筒和双金属料筒等几种。整体式料筒是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度，也可以简化装配工作，便于加热冷却系统的设置和装拆，而且热量沿轴向分布比较均匀，但这种料筒要求较高的加工制造条件。
组合式料筒是指一根料筒是由几个料筒组合起来的。一般排气式塑料颗粒机和用于材料改性的塑料颗粒机多用于组合式料筒。采用组合式料筒有利于就地取材和加工，对中小型厂是有利的，但实际上组合式料筒对加工精度和装配精度要求很高。组合式料筒各料筒段多用法兰螺栓连接在一起，这样就破坏了料筒加热的均匀性，增加了热损失，也不便于加热冷却系统的设置和维修。双金属料筒通常是在碳素钢料筒的内壁离心浇铸一层耐磨合金，如XaIoy合金，然后加工至所需尺寸，这种料筒有很好的耐磨性、耐腐蚀性，从而可大大延长料筒的使用寿命。
| 品牌 | 信盛机械 | 型号 | 150/135型 | 产品别名 | 塑料造粒机 |
| 产品用途 | 废旧编织袋 | 生产能力 | 150（kg/h） | 减速机 | 215 |
| 固定刀数量 | 1（把） | 回旋直径 | 125（mm） | 进料口直径 | 160*160（mm） |
| 滤筛板孔径 | 2（mm） | 切刀转速 | 60（r/min） | 机器中心高 | 80（㎜） |
| 电动机功率 | 22（kw） | 加热功率 | 25（kw） | 适用原料 | PP,PE,PVC |
| 螺杆数 | 单螺杆 | 螺杆长度 | 1500-2800（mm） | 螺杆直径 | 105-180（mm） |
| 外形尺寸 | 9000*1000*1200（mm） | 重量 | 2000（kg） | 锅体容积 | 2000（L（升）） |
| 售后服务 | 整机保修一年 | 辅助设备 | 800塑料破碎机 | 辅助设备 | 甩干提料机 |
| 辅助设备 | 输送带上料机 | 辅助设备 | 料斗式上料机 | 辅助设备 | 滚刀切粒机 |
| 辅助设备 | 1吨储料仓 | 辅助设备 | 强制喂料机 | 辅助设备 | 不锈钢冷却水槽 |
问答：塑料颗粒机对于螺杆性能的好坏应如何评价？
塑料颗粒机对于普通螺杆性能的评价通常主要由塑化质量、产量、单耗、适应性、制造难易等几方面因素来考虑。
①塑化质量：一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能及外观质量等。如挤出的熔体温度以及温度的均匀性、轴向波动、径向温差的大小，挤出的熔体的压力波动性、着色剂和其他助剂分散的均匀性等都与螺杆的塑化质量有较大的关系。
塑料颗粒机对于普通螺杆性能的评价通常主要由塑化质量、产量、单耗、适应性、制造难易等几方面因素来考虑。
①塑化质量：一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能及外观质量等。如挤出的熔体温度以及温度的均匀性、轴向波动、径向温差的大小，挤出的熔体的压力波动性、着色剂和其他助剂分散的均匀性等都与螺杆的塑化质量有较大的关系。
②产量：所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。通常以塑料造粒机单位时间或螺杆旋转一周所挤出熔料的质量表示（kg/h，或kg/r）。
③单耗：单耗是指每挤出1kg塑料所消耗的能量。单耗越大，则表示塑化物料所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多。性能好的螺杆应是在保证塑化质量的前提下，单耗尽可能低。
④适应性：所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般来说，适应性越强的螺杆其塑化效率会降低。但好的螺杆应兼具有适应性广和高的塑化效率。
⑤制造难易：螺杆还必须易于加工制造，成本低。
* 表示必填采购：150塑料再生颗粒机
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