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单螺杆与双螺杆塑料颗粒机加工物料的区别?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:39【
       用户在选择塑料颗粒机时,什么物料可以选择单螺杆机型,什么物料适用于双螺杆机型呢?这主要是由于单螺杆塑料颗粒机挤出时,固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机筒后,在旋转着的螺杆的作用下,通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送,摩擦力越大,越有利于固体物料的输送,反之摩擦力小,不利于物料的前移输送。在加工过程中,PP、PE原料通常是呈颗粒状态,与机筒内壁的摩擦较大,有利于物料向前输送,而在螺杆压缩比的作用下逐渐被压实,同时,由于机筒外部加热器的加热、螺杆和机筒对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热,使物料前移的过程中温度逐渐升高而熔融,最后成为密实的熔体被挤出机头并成型。因此PP、PE—般可选用单螺杆塑料颗粒机。
 
单螺杆塑料颗粒机
 
        而PVC树脂在加工过程中通常呈粉末状,而粉末状树脂与机筒内壁的摩擦系数小,摩 擦力小,不利于物料在加料段向前输送。另外,硬质PVC熔融后的熔体热稳定性差,流动性也相当差,成型过程中不宜采用高温或高螺杆转速,以免PVC在高剪切下容易降解。因此不利于采用单螺杆塑料颗粒机挤出。而锥形双螺杆塑料颗粒机在挤出过程中,物料的输送是通过两根螺杆的啮合,对物料进行强制输送。
 
       由于在加料段具有较大的直径,对物料的传热面积及剪切速率都较大,有利于物料的塑化;在均化段螺杆的直径减小,传热面积和对熔体的剪切速率均减小,能在较低温度下挤出而避免熔体过热分解现象。因此锥形双螺杆挤岀机能更好地适用硬质PVC管材的成型,故挤出硬质PVC管材时大都采用锥形双螺杆塑料颗粒机挤岀。但当将原料经混合造粒后,也可采用单螺杆塑料颗粒机挤岀PVC管材。

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