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塑料颗粒机机挤出过程中,应如何使用过滤网?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:36【
       塑料颗粒机在挤出生产过程中,有时塑料颗粒机机头处放置过滤网,其作用主要是防止未熔融的粒子、杂质进入口模,保证制品的质量。还可提高熔体的压力,使挤岀物更加密实。因此过滤网通常主要用于对制品质量要求较高或需要较高塑化压力的场合,如加工生产电缆、透明制品、薄膜、医用管、单丝等,而对于挤出UPVC等黏度大而热稳定性差的物料时,则容易造成物料的停滞而出现过热分解等现象,故一般不用过滤网。
 
       过滤网通常为铜网或不锈钢网布等,网的细度为20-120目,层数可为1-5层。过滤网的目数应根据加工物料黏度大小来选择,一般黏度大的物料应选用目数较小的过滤网,黏度小的物料应选用目数较大的过滤网。采用多层过滤网时,可将细的放在中间,两边放粗的,若只有两层,应将粗的靠分流板放,这样细的可以得到支承,以防止被料流冲破。
 
塑料颗粒机

在挤出LDPE管时,为什么要对料斗座进行冷却?
在挤出过程中冷却料斗座的主要目的如下。
(1) 为了防止加料段的物料温度太高,造成加料口产生所谓的“架桥”现象,使物料不易加入机筒内,而造成物料下料不均匀,挤出不稳定,影响产品质量,有时甚至还会出现挤不出物料,出现断料现象。
(2) 为了阻止挤压系统的热量传往止推轴承和减速箱,从而影响其正常工作。由于LDPE的熔点比较低,因此容易引起物料结团,而出现“架桥”现象,因此在挤出过程中要注意料斗座的冷却。

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