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塑料颗粒机成型异型材时,出现排气孔冒料?

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:35【
一、采用塑料颗粒机生产型材时,在机筒上一般都设有两个排气孔,以利于将物料内的气体或挥发分排出,从而保证物料塑化质量和产品质量。如果成型过程中出现排气孔冒料,容易将排气孔堵塞,导致挤出波动,影响挤出的稳定性和型材质量。造成塑料颗粒机排气孔冒料的主要原因有以下几个。
(1) 塑料颗粒机供料量与挤出物料量不一致,塑料颗粒机的物料供给量超过了螺杆的挤出 量,多余的物料也必然会在压力的作用下被不断地挤向压力低的排气孔处,导致物料从排气 孔冒出并最终堵塞排气孔,这是导致塑料造粒机排气孔冒料最多的原因。
(2) 挤岀温度控制不合理,物料到达塑料造粒机排气区时,物料已被过度地塑化,气体和挥 发分被包裹在物料内部难以逸出,由于排气区压力骤降,熔体会产生比较大的膨胀,在排气 孔部位可能产生刮落现象,而在排气孔处停留堆积甚至烧焦,堵塞排气孔。
通常解决的办法主要有以下几个。
(1) 设置合理的主机供料区和压缩区的工艺温度,保证物料适当的塑化程度,一般要求物料到达排气区时,密度应控制在1.0〜1.2g/mL。
(2) 主螺杆转速和供料螺杆转速控制恰当,使挤出量和供料量基本一致。
(3) 控制适当塑料造粒机排气真空度,并且及时清理排气口。

 
塑料颗粒机
 
二、造成排气孔有粉料抽出的原因有哪些?
(1) 供料区和压缩区温度太低,物料塑化程度不够。
(2) 物料流经的通道在排气孔前后密闭性不够。
解决办法有以下几个。
(1) 适当提高挤出料筒供料区和压缩区的温度,保证物料的塑化。
(2) 控制好塑料造粒机螺杆的转速和供料速度,以保证物料塑化均匀。
(3) 保证物料流经的通道在排气孔前后是密闭的,比较简单的做法是将塑料造粒机定量供 料,观察口适当密封即可产生较好的效果。

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