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塑料颗粒机生产过程中,为何要考虑螺杆的压缩

返回列表 责任编辑:信盛小编 浏览次数: 发表时间:2019-03-26 20:21【
       塑料颗粒机螺杆的压缩比是由于螺杆压缩段螺槽的容积变小使物料获得压实作用大小的表征。螺杆设计一定的压缩比的作用是将物料压缩、排除气体、建立必要的压力,保证物料到达螺杆末端时有足够的致密度,故螺杆的压缩比对塑料挤出的工艺控制有重要影响。在选择螺杆的压缩比时应根据塑料的物理性能,如物料溶融前后的密度变化,在压力下溶融物料的压缩性、挤塑过程中物料的回流等,以及制品性能要求进行选择。一般密度大的物料压缩比宜较小,密度小的物料压缩比要较大一些。目前大都是根据经验来加以选择,不同的企业即使加工同一种物料的同一产品,也可能会采取不同的压缩比。一般生产中加工不同性能的塑料与制品常用的螺杆压缩比。从表中可以看出,生产PP管材的螺杆压缩比应为3.7-4。
 
单螺杆塑料造粒机
 
采用单螺杆塑料颗粒机加工硬质PVC废旧管材的过程中,螺杆为什么要冷却?
单螺杆塑料颗粒机挤出过程中对螺杆冷却的目的如下。
(1) 控制螺杆和物料的摩擦系数,使其与机筒和物料之间的摩擦系数差值最大,以利于 固体物料的输送。
(2) 控制制品质量,实现低温挤塑。
由于硬质聚氯乙烯熔体黏度大,流动性差,为防止螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆粘料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80-100°C,若温度过低,压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此,螺杆冷却应控制出水温度不低于70°C。
冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。螺杆一般可采用冷却水进行冷却。螺杆冷却的强度可根据出水温度来判断,出水温度越低,冷却程度越大。冷却速度可用冷却水的流量来控制,冷却水流量越大,冷却越快。

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